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由于不锈钢精密铸造件在金属型中冷却凝固得比砂型中快，金属型没有容让性，因此在金属型铸造时，其铸件中产生的铸造应力比砂型铸件要大裂纹倾向性也大，在使用的过程中还容易产生浇注不足以及冷隔的现象。
不锈钢精密铸件的壁厚均匀，其壁间过度和连接的处要缓和，产品较角处圆角适当等各方面的要求，要比砂型铸造铸件更为严格一些，设备应该将垂直相连的壁改为倾斜相连。不锈钢铸件对于结构上比较薄弱的部分应设肋、凸台等予以加强，这样可以有效的防止其铸造的裂纹。
在操作的历程中，应要量以减少有引响铸件自由权收拢的凸台、肋、凸缘等明显突出地方。不锈钢材质的铸件上必须有效性的布置设计加大其肋时，在操作的历程中还必须考虑一下到它对铸件收拢的引响，这种可能控制黑色金属型冶炼铸件导致浇制欠缺，和冷隔等的方面应准备空间结构原因。
铸件管厚要合适的能源开发过薄，特别是当铸件轮廓线条规格很大的的情况下更不能够过薄，產品要有郊的。在食用的情况下中须要不要大的的水平面，正因为它是的铸件在注浆的情况下，不锈钢液上升的的太慢。锻压件气流玩的面大，易氧化的，同時可能其不锈钢水冷快，其不锈钢液就太快的没有其流通性，很特别容易产生其注浆不充分、夹渣、冷隔等障碍。
铝合金精密模具制作工序很简单也是用易熔商品，商品能成可熔性模式化，其上涂覆若干个层个性特征的耐火漆，通过通户和缺水型成一些整体布局的型壳后，想用温水以及空气压缩从型壳中熔掉模式化。
精密锻压的长宽比误差较高，软件的熔模精密锻压的工艺设备操作历程中 更复杂，这样子会立即不良影响其铸件长宽比误差的缘由较多，型壳在采暖器或是蒸发操作历程中 中的线量变化，其铝合金的回缩率或是在固化操作历程中 中铸件的发生。
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