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目前国内精密铸造专业厂家铸件生产中广泛采用的制壳工艺有以下3种：A、水玻璃型壳；B、复合型壳；C、硅溶胶型壳；D水玻璃型壳。多年来由背层型壳耐火材料的改进和新型硬化剂的推广应用，水玻璃型壳强度有了成倍增长，铸件表面质量、尺寸精度及成品率有了很大提高。低廉的成本、较短的生产周期、优良的脱壳性能及高透气性至今仍是其他任何型壳工艺所不及的。
1、水磨砂玻璃纸钢型壳，这一个加工设计在中国大陆重复近50年的产量时间，过程精铸界同仁个半二十一世纪的一往无前奋斗，水磨砂玻璃纸钢型壳加工设计的运用和深入分析已达到了了很高的水平。常年来原因背层型壳耐火物料的改良和多功能固化剂的品牌宣传运用，水磨砂玻璃纸钢型壳力度自从有了加持续增长长。价格低廉的资金、短的产量阶段、样板工程的脱壳使用性能及高透气性能好性于今仍是另一个一些型壳加工设计所抵不过的缺点。2、硅溶胶（低温制冷的效果蜡）型壳，相应加工符合标准中国国情，在锻压1kg不低于，特意是5kg不低于里面重件铸件时，享有更高的认知性和优越的性。比混合型壳效能平衡，更是要格外重视是铸件寸尺要求高，因它沒有水钢化玻璃有着，型壳高温度效能好，在1000-1200℃焙烧后型壳透气好的性高，抗脆性断裂程度强，既可可应用在于薄壁管管件，繁杂设计的小微件，又可加工重达50-100kg的特大案件件，如雪泵、叶片、通气管壳、泵体、蝶阀体、阀板等。关于薄壁管管小微件或重件能够 用到叉壳或抬壳在炉前可以低压铸造，更可收获高生产设备率。3、硅溶胶精密铸造在制造的过程中其添加物的效果将不再局限于协助型壳快速树立湿强度，一起也会有用的进步其熔模铸造质量的方向开展，硅溶胶型壳的表面质量好其高温强度高，硅溶胶精密铸造的高温抗变形能力强，产品要求其精度比较强的工艺。
4、复合型壳，与水玻璃型壳相比，其铸件表面质量有了很大提高，表面粗糙度降低、表面缺陷减少、返修率下降。可应用于不锈钢、耐热钢等高合金钢。生产周期则比低温蜡-硅溶胶型壳短得多，与水玻璃型壳相近。
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